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    液壓電動(dòng)脫模器

    簡(jiǎn)要描述:YT-30液壓電動(dòng)脫模器本機(jī)是配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊實(shí)儀脫模和各種制抗壓試模的脫模制件多用機(jī),

    • 產(chǎn)品型號(hào):HB-III
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2021-12-08
    • 訪  問(wèn)  量:2179

    詳細(xì)介紹

    品牌其他品牌產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
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    YT-30電動(dòng)液壓脫模器


    液壓電動(dòng)脫模器用途概述:


    本機(jī)是配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊實(shí)儀脫模和各種制抗壓試模的脫模制件多用機(jī),


    主要適用于:


    1、制抗壓試模:Ф150×230mm Ф 100×180mm Ф50×130mm

    2、輕重型土工擊實(shí)試模:Ф152×170mm Ф100×127mm

    3、馬歇爾擊實(shí)試模:Ф101.6×87mm


    液壓電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù):


    ▲Z大載荷:250KN-300KN

    ▲上升速度:無(wú)級(jí)調(diào)速(0-120mm/min)

    ▲活塞直徑:Ф100mm

    ▲活塞行程:250mm

    ▲電機(jī)規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min

    ▲凈重:約230Kg

    ▲外形尺寸: 540×520×1280mm(長(zhǎng)×寬×高)



    YT-20電動(dòng)液壓脫模器采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大(0-100mm),下降速度快。與機(jī)械式脫模器比功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的好產(chǎn)品。


    詳細(xì)介紹

    一、YT-20電動(dòng)液壓脫模器主要用途與適用范圍


    YT-20主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。

     


    二、YT-20電動(dòng)液壓脫模器特點(diǎn)


    本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大(0-100mm),下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的好產(chǎn)品。


     三、結(jié)構(gòu)與工作原理


    本機(jī)主要機(jī)架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成


    1、機(jī)架部分:主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長(zhǎng)短桿,拖盤(pán)是用于脫模時(shí)模筒的定位及支撐。

    2、液壓系統(tǒng):由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。 液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa由0.75KW三相電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè),均由手輪操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設(shè)有安全閥,過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。

    3、壓力表:本機(jī)壓力表為1.5級(jí)精度,耐震壓力表用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力使用時(shí)應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa以防損壞機(jī)件。

    4、電氣系統(tǒng):由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,停止按鈕熔斷器,繼電器等組成。



    四、YT-20電動(dòng)液壓脫模器技術(shù)參數(shù):


     1、Z大載荷:200KN

    2、測(cè)力表量程:0-38.2MPa  

    3、上升速度:無(wú)級(jí)調(diào)速(0-100mm/min)

    4、油液最大工作壓力:38.2MPa  

    5、活塞直徑:¢100mm  

    6、活塞行程:250mm  

    7、電機(jī)規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min  

    8、凈重:約230Kg  

    9、外形尺寸:940*820*1300mm(長(zhǎng)*寬*高)


     

    五、YT-20電動(dòng)液壓脫模器使用方法


     

    1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電氣系統(tǒng)接地,熔絲是否有效。

    2、操作程序、脫模方法開(kāi)始時(shí),將左側(cè)回油閥旋至打開(kāi)位置,右側(cè)送油 閥旋至慢速位置然后按面板上啟動(dòng)按鈕,通電源,泵開(kāi)始工作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥再徐徐打開(kāi)送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無(wú)卡滯現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查排除,如無(wú)異常反應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無(wú)氣泡就可正常工作。脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器安全運(yùn)行脫模順利的關(guān)鍵。由于各種擊實(shí)儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用三種不同的試模定位方法,并配有相應(yīng)附件,使用方便可靠。


     

    六、注意事項(xiàng)

     


    1、嚴(yán)禁不加油使油泵空轉(zhuǎn)。

    2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。

    3、使用時(shí)觀察壓力表示值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開(kāi)回油閥。

    4、脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離嚴(yán)禁活塞與試模接觸以防損壞機(jī)件操作人員應(yīng)特別注意。

    5、使用前必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

     


    七、維護(hù)與保養(yǎng)


     1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹。

    2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時(shí)應(yīng)*清洗油箱,濾油器如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴(yán)重不能再用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)加速液壓各部分磨損甚至影響工作。


     

    八、注意事項(xiàng)

     


    1.嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)

    2.使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用  

    3.使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過(guò)40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開(kāi)回油閥  

    4.出廠安全閥以調(diào)好,勿動(dòng)  

    5.使用前必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)  

    6.注意:直徑240實(shí)心墊鐵是切分時(shí)用的,脫模制件的時(shí)候要取下來(lái)

     


    九、YT-20電動(dòng)液壓脫模器檢驗(yàn)方法:


     

    (1) 開(kāi)機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,即絲杠上升下降方向是否與指示相符。

    (2) 根據(jù)各種試筒的不同高度,升降脫模絲杠至合適位置,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應(yīng)盡量小些。

    (3) 將試模連同試模套在絲杠頂端,選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。

    (4) 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過(guò) 2cm 為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。

    (5) 檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開(kāi)機(jī)脫模,脫模完畢后,取出試件,反而開(kāi)動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置,將試模筒取下,一次工作完成。


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